自動頻率跟蹤超聲波塑料焊接機(jī)四大特點：

1、自動追頻：智能化頻率控制系統(tǒng)，免去手動調(diào)頻之不便，音波過載自動檢測，自動調(diào)節(jié)到 佳頻帶，時實跟蹤 佳諧振點，機(jī)器運行更穩(wěn)定，振動組溫度保持 低點，焊頭溫度升高跟隨的頻率變化，機(jī)器自動進(jìn)行調(diào)整。電腦型超聲波焊接機(jī)，智能型超聲波焊接機(jī)

2、無振幅：無 振幅控制,以5%遞增,大小膠件均能 焊接 ,有效減少激穿,燙傷等不良品.

3、內(nèi)含三種模式：時間模式，精確的時間控制，無時間差， 長時間為9.999秒,可達(dá)1ms遞增減(千分之一秒)。深度模式，內(nèi)置光柵尺，精度達(dá) 0.01mm，可設(shè)置熔接距離，有效避免氣壓大小,市電不穩(wěn)定,膠件高低誤差,等對 終焊接的影響。功率模式，焊接達(dá)到設(shè)定的功率結(jié)束發(fā)波

選擇自動頻率跟蹤超聲波塑料焊接機(jī)六大理由

1、熔接精度更高，深度模式的研發(fā)，光柵尺的使用在熔接精度上是一次新的突破。

2、適用焊頭范圍更廣，寬頻帶設(shè)計，諧振頻帶20K設(shè)備從19.600KHZ至20.200KHZ，推薦 佳工作點為19.900KHZ，15K設(shè)備從 14.600KHZ至15.200KHZ推薦 佳工作點為14.900KHZ，共計600HZ帶寬適用于各種廠家及新舊焊頭。

3、操作更簡單，更換焊頭，焊頭固定牢固后重新啟動電源，設(shè)備會自動檢測跟蹤新焊頭的頻點。異常自動停機(jī)，降低產(chǎn)品不良率，防止機(jī)器損壞。

4、焊接記錄：能儲存300多條產(chǎn)品焊接的具體參數(shù)，供隨時查看焊接效果。

5、能量上線下線可設(shè)置報警，降低不良率。

6、機(jī)器故障自動檢測，作出相關(guān)提示，方便維修。

7、雙啟動模式，更安 。

智能型超聲波塑料焊接機(jī)

        根據(jù)市場需要，現(xiàn)在研發(fā)了一款不需要調(diào)頻的超聲波機(jī)器，并且長期工作，超聲波系統(tǒng)的頻率也會自動做出調(diào)整的 新智能型超聲波發(fā)生器，這款超聲波發(fā)生器，采用 數(shù)字電路設(shè)計，開機(jī)無需去調(diào)節(jié)超聲波機(jī)器頻率，傻瓜式一鍵頻率掃描即可完成。這款智能型超聲波系統(tǒng)已經(jīng)得到的市場的普遍認(rèn)可和好評。

自動追頻超聲波焊接機(jī)有什么優(yōu)點？

　　電腦智能超聲波焊接機(jī)開機(jī)自動搜索振子及焊頭諧振頻率，檢測系統(tǒng)電源，焊頭頻率范檢測，按鍵是否失靈。確認(rèn) 佳工作頻點，存儲記憶。 后判斷焊頭電流是否過高。確認(rèn)正常后自動解除各部位啟動按鍵鎖，否則設(shè)備不能正常啟動。

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電腦超聲波機(jī)時間控制面板

為什么推薦自動追頻超聲波塑料焊接機(jī)？

　　傳統(tǒng)的超聲波焊接機(jī)必須正確調(diào)節(jié)頻率后才能使用，這樣一來，對操作工人素質(zhì)的要求，對機(jī)器的可靠性都提出了嚴(yán)格的要求。   筆者長期從事超聲波焊接技術(shù)工作，盡管經(jīng)常督促使用超聲波焊接設(shè)備的人員   ，一定要嚴(yán)格的對超聲波焊接機(jī)正確的調(diào)頻，可實際情況是，很多人換了模具后就直接使用，甚至不知道調(diào)頻為何物，為什么要調(diào)頻，“太麻煩了”  是他們一致的回答。這讓我這個超聲波技術(shù)工作者也無可奈何！