超聲波塑料焊接機在汽車配件行業(yè)的焊接應(yīng)用

汽車配件焊接機工作原理

　　熱塑性材料的熱熔焊接，是利用熱板式塑料焊接機利用電熱熔化原理，準(zhǔn)確控制溫度變化，并配備完善的機械裝置達到 的焊接。通過一個由溫度控制的加熱板來焊接塑料件。焊接時，加熱板置于兩個塑料件之間，當(dāng)工件緊貼住加熱板時，塑料開始熔化。在一段預(yù)先設(shè)置好的加熱時間過去之后，工件表面的塑料將達到一定的熔化程度，此時工件向兩邊分開，加熱板移開，隨后兩片工件并合在一起，當(dāng)達到一定的焊接時間和焊接深度之后，整個焊接過程完成。針對材質(zhì)為PE、PP，尼龍、ABS等較大型且不規(guī)則塑膠工件之熔接而設(shè)計；也廣泛應(yīng)用于環(huán)保過濾產(chǎn)品、電子產(chǎn)品、塑料玩具、音像制品、汽車燈具、儀表、家用塑料制品及包裝行業(yè)的熱塑料性塑料制品的熔接、鉚接、點熔以及金屬件與塑料間的鑲嵌和壓邊工藝。淘汰落后的有機溶劑粘帖工藝。具有能耗低、效率高、不變形、無污染、熔接牢固、操作簡便等優(yōu)點。

汽車配件焊接機設(shè)備規(guī)格

1、PLC可編程控制器控制，控制精準(zhǔn)，效率高；

2、采用定位結(jié)構(gòu)，安裝調(diào)試方便、快捷、定位精確；

3、焊接為鋼、鑄件及螺栓及焊接連接結(jié)構(gòu)，設(shè)備壽命長；

4、采用多軸數(shù)控，可輕松實現(xiàn)產(chǎn)品多點焊接；

5、機臺由CNC零件加工后再組裝，垂直、水平度符合精密需求；

6、 確保焊接點焊接強度，零件與本體有良好的連接，在裝車運行震動后不會脫落；

7、焊點規(guī)則且美觀、飽滿，熱熔塑料完 包住焊接孔，上平面平滑，確保定位準(zhǔn)確；

8、設(shè)備保持良好穩(wěn)定性，能保證一致的焊接效果及工件加工后高度的準(zhǔn)確性焊接溫度，加熱時間，冷卻時間，加熱深度，熔接深度壓力，轉(zhuǎn)接時間等參數(shù)均可調(diào)。

汽車配件焊接機說明

　　隨著工業(yè)生產(chǎn)的迅速發(fā)展，塑料以其 重量輕、比強度高、耐腐蝕、易加工等優(yōu)點廣泛用于國民經(jīng)濟和人民生活的各個領(lǐng)域。但是，由于加工工藝等方面的原因，很多結(jié)構(gòu)復(fù)雜的產(chǎn)品不能一次加工成型，需要把多個零部件無縫連接到一起，大體有兩種方法：粘接和焊接。一般來將，粘接工藝生產(chǎn)效率低并且膠粘劑都有一定的毒性，容易引起環(huán)境污染和危害生產(chǎn)人員健康的不良后果。所以，塑料焊接工藝得到了越來越廣泛的應(yīng)用。

　　在現(xiàn)代汽車工業(yè)中，塑料材質(zhì)的零部件所占比重越來越大，很多的金屬零部件漸漸地用塑料零部件替換。這不但是提升汽車的質(zhì)量，更是降低生產(chǎn)成本，并且還符合環(huán)保節(jié)能的需求。汽車工業(yè)的塑料焊接工藝往往決定了企業(yè)的市場競爭力。隨著本 的技術(shù)進步和汽車行業(yè)的市場需求，不斷研發(fā)出多款汽車飾件專用焊接機。設(shè)備性能和焊接效果受到廣泛客戶的好評，汽車專用焊接機可以為眾多汽車部件制造商提高生產(chǎn)效率和增強企業(yè)競爭實力。

　　 設(shè)計制造的汽車專用焊接設(shè)備主要是超聲波焊接、熱熔鉚接和熱板焊接三大系列。具體包括：汽車線束焊接機、汽車內(nèi)飾件/板焊接機、汽車塑料油箱焊接機、汽車門板焊接機、汽車總前罩焊接機、汽車隔音罩焊接機、汽車過濾器焊接機、汽車無紡布飾品焊接機、汽車遮陽板焊接機、汽車膨脹水壺焊接機、汽車熱板焊接機、汽車水箱焊接機、汽車熱熔鉚點焊接機、門板熱熔鉚點焊接機、汽車儀表板焊接機、汽車車標(biāo)焊接機、汽車蓄電池焊接機、汽車儀表盤焊接機、汽車車燈焊接機、汽車保險杠焊接機、汽車引擎蓋焊接機、汽車擋泥板焊接機、汽車濾清器焊接機、汽車碳罐焊接機、汽車部件焊接機、汽車尾翼焊接機、汽車后備箱焊接機、汽車方向盤焊接機、汽車手套箱焊接機、汽車儀表臺焊接機、汽車塑料管焊接機、汽車發(fā)動機蓋焊接機、汽車車尾燈焊接機、汽車揚聲器焊接機、汽車內(nèi)門板焊接機、汽車?yán)群附訖C、汽車車身塑料焊接機、汽車腳墊焊接機、汽車中央面板焊接機、汽車轉(zhuǎn)向燈焊接機、汽車坐熱新曲、汽車前檔板焊接機、汽車塑料油壺焊接機、汽車風(fēng)道焊接機、汽車靠墊焊接機、汽車防塵蓋專用焊接機。