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超聲波焊接機(jī)注意事項(xiàng)

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超聲波焊接機(jī)常見故障及解決辦法

作者:稷械超聲波 發(fā)布時間:23-04-18 點(diǎn)擊:157

接合面出現(xiàn)毛邊溢料

  1、焊接線太大。

 

  2、工件變形。

 

  3、焊接時間太長。

 

  4、接合面尺寸不均勻。

 

  5、工件貼合太緊。

 

  解決辦法:

 

  1、減少焊接線的大小。

 

  2、降低壓力。

 

  3、調(diào)整限位。

 

  4、減少變形的影響量。

 

  5、減少焊接時間。

 

  6、重新設(shè)計(jì)工件接合面。

 

經(jīng)濟(jì)型超聲波焊接機(jī)-1.jpg

 

焊接過度

  原因:

 

  輸入工件的能量過多;超聲波機(jī)器功率太大。

 

  解決辦法:

 

  1、降低工作壓力。

 

  2、減少焊接時間。

 

  3、換用較小倍數(shù)的變幅桿以減少振幅。

 

  4、降低超聲波模具的振幅。

 

  5、換用較小振幅放大比的變幅桿。

 

焊接結(jié)果不一致

  原因:

 

  1、工件的誤差太大。

 

  2、電源電壓發(fā)生變化。

 

  3、氣源壓力變動。

 

  4、模具潮濕。

 

  5、塑料工件填料比例太高。

 

  6、填料分布不均。

 

  7、導(dǎo)能線設(shè)計(jì)錯誤。

 

  8、材料焊接性能不良。

 

  解決辦法:

 

  1、烘干模具。

 

  2、烘干工件,立即焊接。

 

  3、降低填料比例。

 

  4、改善工件質(zhì)量。

 

  5、重新設(shè)計(jì)結(jié)合面結(jié)構(gòu)。

 

  6、改用焊接性能好的材料。

 

焊接不均

  原因:

 

  1、工件扭曲。

 

  2、熔接線不均稱。

 

  3、模具振幅分布不均勻。

 

  解決辦法:

 

  1、排除彎形較大的工件。

 

  2、檢查工作過程是否造成工件變形聚能邊重新設(shè)計(jì),使高度均一。

 

  3、重新設(shè)計(jì)超聲波模具。

 

  4、超聲波機(jī)器功率小或不穩(wěn)定。


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